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耐磨地坪開裂的原因及處理方法

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耐磨地坪開裂的原因及處理方法

發布日期:2018-08-20 10:45 來源:http://www.jlilf.com.cn 點擊:

耐磨地坪在使用過程中,受各種因素的影響,可能出現表面開裂的現象,影響地坪的整體性和強度。因此,針對耐磨地坪的開裂問題,需要進行全面而細致的分析,并采取相應的措施進行處理。

1.施工工藝


要對耐磨地坪的開裂問題進行研究,首先必須明確其施工工藝,從流程方面對可能造成開裂的原因進行全面分析。耐磨地坪的施工工藝如下:


①在混凝土進入初凝階段時,在其表面均勻鋪撒骨料,在保證總量的情況下,分兩次進行撒料,切實保證耐磨面層的厚度符合設計要求;


②第一次鋪撒骨料總量的70%左右,使用磨光圓盤對骨料進行壓實搓毛;


③第二次鋪撒骨料總量的30%左右,使用抹光圓盤進行壓實搓毛;


④在混凝土完成初凝后,使用壓光機,對表面進行處理,確保其光滑平整;


⑤對耐磨表層的平整度進行細致檢查,對低洼區進行及時補料,對凸出區進行適當削減,切實保證地坪的平整;


⑥在表層均勻涂布地面養護劑。

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2.開裂產生原因


耐磨地坪開裂的原因,主要包括幾個方面:


①混凝土結構自身強度不足,在壓力作用下出現坍落度過大的情況,從而帶動耐磨表層開裂;


②在對地坪進行分格時,間距過大,或者根本沒有進行分格;


③混凝土的配置比影響了混凝土的質量和強度;


④在對混凝土進行振搗的過程中,缺乏管理,導致振搗不密實;


⑤沒有按照設計要求或相應的標準,對耐磨表層進行充分地搓毛和抹光;


⑥沒有及時進行養護。

3.預防措施


針對以上導致耐磨地坪產生開裂問題的原因,可以采取相應的針對性措施,切實做好預防工作,從而有效避免開裂問題的發生。


①對于一般的商品混凝土而言,需要將坍落度控制在110-130mm以內,按照相應的標準和混凝土的配置要求,對水灰比進行嚴格控制;


②在對地坪進行分格時,要結合實際需求,對分格面積進行適當調整,但是需要注意,分格的最大面積不能超過40m2;


③在配置混凝土的過程中,不僅需要對配合比進行控制,還需要選擇級配良好的砂石等,確保材料的質量;


④混凝土澆筑過程中,在條件允許的情況下,要選擇較重的鋼輥以及插入式振動棒,對混凝土進行反復多次的振搗,切實保證振搗的密實性;


⑤在初凝后,要使用磨光機對地面進行全面細致的搓毛、抹光和找平,切實保證耐磨表層的施工質量。對于機械設備無法施工的邊角位置,要采用人工壓實和抹光;


⑥在耐磨地坪施工結束后,靜置12h,然后必須立即涂抹相應的養護劑進行養護。

 

4.治理措施


針對已經發生的開裂問題,可以采取以下措施進行治理:


(1)對應力進行釋放


如果對開裂原因進行分析后,是由于沉降不均勻的問題導致應力無法及時釋放而造成的開裂,需要將混凝土中的應用進行完全釋放,之后才能進行裂縫的處理,以免出現反復開裂的現象。應力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進行,由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進行,以防止混凝土的裂縫的生長和擴大。


(2)對基層進行清理


通過相應的工具和手段,對開裂部位的基層進行清理,在不損傷底板的情況下,排除開裂部位的灰塵、雜物等,為后續施工提供便利。


(3)注漿密實


注漿是對開裂問題進行處理的最終環節,也是為關鍵的環節。首先,必須對注漿位置進行確定,結合裂縫的實際情況,選擇恰當的注漿點,使用沖擊錘打出注漿孔,并對粉塵進行清理。其次,要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位,對其進行濕潤,以提高其與漿液的結合度;然后,將水與相應的膠進行混合后,注入裂縫中;最后,利用手動攪拌器,對水泥進行配置,使用氣泵將經過濾網過濾的水泥漿均勻壓入預先埋設的PVC管中,直至裂縫中溢滿水泥漿。注漿完成后,要確保24h之內地坪沒有重物堆放,也不能上人。之后,使用相應的壓光機對裂縫表面進行處理,保持地坪整體的平整和美觀。


相關標簽:地坪涂料

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